Sitat molekulare të zeolitit janë thelbësore në procesin e para{0}}pastrimit të industrisë kriogjenike të ndarjes së ajrit. Rrjedha e ajrit duhet të kalojë nëpër shtratin e sitës molekulare përpara se të hyjë në njësinë kryesore të ndarjes së ajrit, për të hequr papastërtitë që mund të ndërhyjnë në procesin kriogjenik ose të ndikojnë në cilësinë e produktit.
Çfarë është teknologjia e ndarjes së ajrit kriogjenik?
Teknologjia e ndarjes së ajrit kriogjenik bazohet në ndryshimet në pikat e vlimit të gazrave përbërës, fillimisht ftohet ajri në një temperaturë jashtëzakonisht të ulët (më të ulët se pika e vlimit të çdo komponenti të gazit), zakonisht nën -180 gradë, dhe më pas përdor diferencën e pikës së vlimit për të distiluar dhe ndarë gazrat.
Teknologjia e ndarjes së ajrit kriogjenik aplikohet gjerësisht në fusha të çelikut, kimikateve, elektronikës, mjekësore, hapësirës ajrore dhe fusha të tjera. Është metoda kryesore për ndarjen e gazit industrial dhe aktualisht është metoda më e pjekur dhe më efikase për prodhimin industrial të oksigjenit, azotit, argonit dhe gazeve të rralla.
Procesi i ndarjes së ajrit të distilimit kriogjenik
Procesi i ndarjes së ajrit të distilimit kriogjen zakonisht përfshin gjashtë hapat e mëposhtëm:
Kompresimi i ajrit: Ushtroni presion mbi ajrin me faza të shumta të kompresorëve, për të siguruar presionin e nevojshëm për ftohjen e ajrit dhe ndarjen pasuese. Gama e presionit mund të jetë 0,5Mpa~0,8Mpa (pajisje me presion normal) ose 3Mpa~6Mpa (pajisje me presion të lartë).
Ftohja para{0}: Uleni temperaturën e ajrit në pikën e lëngëzimit me një ftohës (zakonisht ujë ftohës ose ftohës), afërsisht 5 gradë deri në 10 gradë, duke reduktuar kërkesën për energji për ndarjen pasuese të ajrit kriogjenik.
Para{0}}pastrimi: Përdorni kulla adsorbimi (të ngarkuara me sita molekulare, alumin e aktivizuar dhe adsorbentë të tjerë) për të hequr papastërtitë si lagështia, dioksidi i karbonit dhe hidrokarburet, duke parandaluar ngrirjen dhe bllokimin e pajisjeve në temperaturë të ulët-, duke siguruar sigurinë e procesit kriogjenik.
Ftohja e thellë: Ajri i pastruar shkëmben nxehtësinë me rrjedhën e ajrit të ftohtë, duke u ftohur gradualisht deri në temperaturën e lëngëzimit, afërsisht -170 gradë në -180 gradë, dhe një pjesë e gazit në ajër lëngohet.
Ndarja e distilimit: Kolona e presionit të lartë ndan lëngun e pasur me oksigjen- dhe lëngun e pasur me azot{{1}. Oksigjeni dhe azoti me pastërti të lartë fitohen nga kolona me presion të ulët pas distilimit të mëtejshëm. Dhe gazi i argonit nxirret nga mesi i kolonës me presion të ulët.
Gas extraction and storage: Oxygen, nitrogen and argon are reheated to gas and and then output. Some are liquefied for storage, such as liquid oxygen and liquid nitrogen. However, high purity oxygen (>99.5%), nitrogen (>99.9%), and argon (>99.9%) janë në dispozicion sipas kërkesës.
Sitë molekulare për ndarjen kriogjenike të ajrit
Sitë molekulare zeolite 13X APG: Është zhvilluar posaçërisht për industrinë e ndarjes së ajrit kriogjenik, i zbatueshëm për çdo madhësi të pajisjeve krio{0}}ndarëse ajri. 13X APG ka një kapacitet të fortë absorbues selektiv për ujin dhe dioksidin e karbonit.
Sitë molekulare zeolite 13X HP: Ka performancë të lartë të ndarjes së oksigjenit dhe azotit dhe shkallë të mjaftueshme të prodhimit të oksigjenit, e cila përdoret kryesisht për njësitë gjeneruese të oksigjenit për të zbatuar ndarjen e oksigjenit dhe azotit, duke bërë pasurimin industrial dhe mjekësor të oksigjenit.
Sitë molekulare zeolite 13X APG III: Është një lloj i avancuar i APG 13X. Performanca e adsorbimit të zeolitit 13X APG III është 60%~70% më e lartë se ajo e 13X APG. Edhe në kushte të ulëta të dioksidit të karbonit, kapaciteti adsorbues i 13X APG III ende funksionon mirë.
Sitë molekulare zeolite 13X APG V: Performanca e adsorbimit të 13X APG V është më shumë se dyfishi i 13X APG dhe më shumë se 1,4 herë më i madh se i sitës molekulare 13X APG III. 13X APG V është një material kryesor në industrinë e ndarjes së ajrit kriogjenik dhe treguesit e tij të performancës janë shumë më të lartë se paraardhësit e tij.